石墨坩堝液壓機又稱為碳素坩堝成型液壓機，是生產(chǎn)坩堝的關鍵設備，采用雙工位結構設計，提高了石墨坩堝的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)石墨坩堝成型，常選用1000噸、1500噸、2000噸等四柱液壓機。

沃達重工液壓機廠家可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質液壓機設備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

使用1000噸液壓機模壓石墨坩堝，以油壓壓力設備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質量和密度高等優(yōu)點。雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機主要適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統(tǒng)，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護等特殊功能。

1000噸石墨坩堝液壓機-碳素坩堝成型壓力機根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱等組成。

1000噸石墨坩堝液壓機-碳素坩堝成型壓力機具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；1000噸石墨坩堝液壓機-碳素坩堝成型壓力機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

石墨坩堝基本的工藝過程包括：

原料的預處理（預碎、煅燒或烘干）；原料的破碎、篩分分級；顆粒狀與粉狀原料的配料；加入粘結劑并與粘結劑混合；混合后糊料用雙工位坩堝成型設備_1000噸石墨坩堝液壓機模壓成型；成型后半成品的焙燒（或稱燒成）；人造石墨坩堝的焙燒半成品的石墨化；為了提高產(chǎn)品密度和強度的浸潰作業(yè)；產(chǎn)品的機械加工等。

雙工位全自動坩堝壓機，可自由設定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

1000噸液壓機價格：

雙工位石墨坩堝成型液壓機價格與機器的配置、大小、噸位、性能、生產(chǎn)設計工藝、原材料等因素有關。一般情況下石墨坩堝成型液壓機價格要根據(jù)其噸位、開口高度、行程大小以及工作臺面有效尺寸等參數(shù)來定，如果液壓機參數(shù)不確定，沃達重工可根據(jù)壓多大規(guī)格的坩堝、坩堝的具體材質等，推薦合適的壓制設備、壓制方案及合適的報價。

1000噸石墨坩堝液壓機價格在50萬左右，具體多少錢，不同廠家給出不同的報價。如果要做成石墨坩堝自動化生產(chǎn)線，還需要其他配套設備，其前期投資要稍大一些，如果客戶批量采購的話，廠家優(yōu)惠幅度會大一些，目前沃達重工車間有給客戶配置的現(xiàn)貨，大家可以隨時來公司考察試機。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，可按用戶對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，咨詢電話:18963222388